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蒸汽壓力均衡自力式壓力調節閥

蒸汽壓力均衡自力式壓力調節閥

更新時間:2020-03-23

簡要描述:

ZZYP-16B蒸汽壓力均衡自力式壓力調節閥已經成功的應用于,其控制精確、穩定、耐用的性能受到客戶的一致好評。樂控制造的調節閥比其他同類產品更加長的行程,更加長的閥桿導向套,更加厚實的閥體結構,以確保在各類工況中的精而準控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現象的產生,延長閥門的壽命。

【產品簡介】

    ZZYP-16B蒸汽壓力均衡自力式壓力調節閥引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。


【產品結構】

    ZZYP-16B蒸汽壓力均衡自力式壓力調節閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門,是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調節,閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。該產品*大的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。
   
系列產品執行機構有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調節(泄壓持壓型),閥后壓力調節(減壓穩壓型);附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到較佳的控制效果。


產品特點

1、無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
3、
壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。

自力式壓力調節閥與普通減壓閥的區別

1、減壓閥一般是減壓閥后壓力,自力式壓力調節閥可以保證閥前或者閥后蒸汽壓力的穩定。
2、 減壓閥調節范圍更廣,可用于壓差較大的場合,而自力式調節閥則只能將壓力調節到恒定值,使用的壓差范圍較小
3.、自力式壓力調節閥的調節精度比減壓閥調節精度更高,一般為0.5%
4.、自力式壓力調節閥可以控制壓力、差壓、溫度、液位、流量等,而減壓閥功能比較單一,一般只起減壓作用;
5、 自力式壓力調節閥既可以調節閥前壓力穩定,也可以調節閥后壓力穩定,而減壓閥只能調節閥后壓力,起到減壓作用;
6、自力式壓力調節閥可以用于微壓KP等級的壓力調節,而蒸汽減壓閥沒有這么低的壓力可調
7、蒸汽減壓閥可用比蒸汽自力式壓力調節閥更高穩定的場合,蒸汽減壓閥可用高溫度550℃,蒸汽自力式壓力調節閥一般耐溫250℃。


【產品用于蒸汽介質時的安裝方式】

    一般用于蒸汽管道的安裝時必須在執行器和管道之間加一個冷凝罐,不能讓蒸汽進入執行器膜頭,而且,調節閥必須頭朝下安裝,冷凝罐要高于膜頭,初次使用,一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水??船F場的安裝方式,詢問現場儀表人員,這些都沒問題,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后來,仔細詢問了一個操作工,無意之下得知:這臺閥門安裝、投入使用后,冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續續地漏水。原來是這樣,漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就進入膜頭,燒壞了膜片。
由此可見,自力式壓力調節閥在蒸汽管道上使用時,安裝、維護方面一定要多加注意,在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置,壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑,壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。為保證調節閥正常運行,千萬不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,要定期檢查,適時加水。其實,不光是自力式壓力調節閥,就是其它的自力式調節閥,在使用時也需注意維護和保養才行。
    另外,蒸汽壓力如果較高,選用活塞式執行器,而不取薄膜式執行器,因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa,過此雖然能用,卻要大大降低使用壽命。


主要零件材料

閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠


特殊制造工藝
單座調節閥常規工況解決方案
   
自力式閥已經成功的應用于,其控制精確、穩定、耐用的性能受到客戶的一致好評。樂控制造的調節閥比其他同類產品更加長的行程,更加長的閥桿導向套,更加厚實的閥體結構,以確保在各類工況中的準確控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現象的產生,延長閥門的壽命。
超惡劣工況解決方案(閥芯技術)
    當閥前和閥后壓差非常大的時候,閥門開啟或關閉需要更加大的扭矩,我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導式閥芯,減小閥門開關時的推力,減少執行機構的體積和成本。特有的排孔式閥芯可以減少閥門內部壓力有效防止氣蝕和沖刷現象的產生。
超惡劣工況解決方案(串級式閥芯技術)
    流體逐級降壓,流體方向不斷改變,流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速,防止氣蝕空化產生,防止介質結晶時在閥體內部卡阻。增加介質流阻,控制流速,防止氣蝕空化破壞。多級節流:根據壓差及流量, 節流在3級或3級以上,以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。節流面與密封面分開,閥芯和閥芯套表面硬化(滲氮)處理,硬度達到 HRC65 以上,關閉嚴密,使用壽命長。閥芯表面開有大缺口,即使流體含有結晶等固體顆粒,閥芯也不會卡死,動作靈活。流量調節特性好,調整范圍大(約 60~70%)。此結構閥門廣泛應用于油田行業。
超惡劣工況解決方案(套筒技術)
    在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下,套筒多級節流降壓技術,有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計算,不同閥芯和套筒的結合為我們客戶提供可靠的解決方案。


故障分析及處理】

序號故障現象產生原因排除方法
1閥后壓力不穩定,隨著閥前壓力變動而變動1.閥芯被異物卡住
2.閥桿、推桿卡住
3.進液管道堵塞
1.重新拆裝排除異物
2.重新調整
3.疏通
2閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動1.設定彈簧剛度太大
2.閥口徑過大
3.閥前壓力過高,減壓
比過大
1.更換彈簧
2.更換較小口徑
3.閥前壓、閥后壓之比超
   過10:1,應2級降壓
3閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動1.設定彈簧剛度太小
2.閥口徑過小
3.減壓比過小
1.更換彈簧
2.更換較大口徑
3.閥前壓、閥后壓之比低
   于1.25,應提高閥前壓
4閥后壓力波動過于頻繁1.閥口徑過大
2.執行機構膜室容量過小
1.選擇恰當的閥口徑
2.在導壓管內增設阻尼器


訂貨時請用戶提供以下資料

◇ 調節閥名稱、型號
◇ 公稱通徑(mm)
◇ 公稱壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質名稱及狀態
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內件及填料材質
◇ 所配附件

◇ 閥全法蘭標準
◇ 其他特殊要求

產品實物圖展示


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