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先導式帶指揮器操作型自力式壓力調節閥

先導式帶指揮器操作型自力式壓力調節閥

更新時間:2021-01-28

簡要描述:

LKZZYVP-16B先導式帶指揮器操作型自力式壓力調節閥是一種無須外來能源,利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。該閥壓力設定在指揮器上實現,方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高。

一、產品簡介:

    LKZZYVP-16B先導式帶指揮器操作型自力式壓力調節閥(即氮封閥供氮裝置)是一種無須外來能源,利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。該閥壓力設定在指揮器上實現,方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。

二、產品結構工作原理:

    LKZZYVP-16B先導式帶指揮器操作型自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。(見圖一)工作原理:介質以所示箭頭方向進入閥體,一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節流后的壓力流向閥后,并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。 

三、主要部件:

結構大類:自力式

結構類型:指揮器操作型

閥芯型式:單座快開式、壓力平衡式

流量特性:快開

公稱壓力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

閥門口徑:DN15~200

適用溫度:-20~80℃

泄漏標準:V、VI級

連接方式:法蘭、螺紋、焊接

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

閥座直徑(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

額定流量系數Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

壓力調節范圍KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公稱壓力PN(MPa)

1.6

被調介質溫度(℃)

-5~+100

流量特性

快開

調節精度(%)

≤±5

執行機構有效面積(cm2)

 600

  

400

信號接口

內螺紋M10×1.5

M16X1.5

四、產品特點:

信號檢測執行器與動力執行機構分開,使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。

增設可調節流裝置,調試簡單方便。

閥內件設計壓力補償裝置,完全消除壓力波動對設定精度的影響,調節更加穩定。

整機采用無填料設計,動作迅速。

壓力設定點分段范圍細且相互交錯,選用方便。

該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節約了能源。

大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度。

壓力設定方便,運行時可連續無干擾地進行設定,免維護使用。

配取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。

五、安裝方法及應用場合方案示意圖:

注:整套系統的工作方式:

    當儲罐出液閥開啟,放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內氮氣壓力上升,當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。
    當儲罐進液閥開啟,進料時,液面上降,氣相部份容積減小,罐內壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。

六、日常安裝使用、檢修維護:

(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。

(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

(4)閥桿:表面損壞,必須換新。

(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般在2~3年。

(7)閥門在組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

(8)調試:所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。

七、企業制造能力:

    樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,專業從事設計、生產自動化控制儀表閥門事業。引進德國流體制造技術,集流體閥門的研制、開發、制造、檢測、銷售于一體的調節閥制造公司。并與德國慕尼黑工業大學、德國亞琛工業大學先進流體制造技術研發有廣泛合作。公司常年與德國公司在閥門制造工藝流體技術應用發面有深度交流,并為德國新工業流體設計在中國提供客戶使用體驗及產品性能檢測。憑借在石油、化工、制藥、化纖、環保、機械配套等工業部門自動化控制系統中大量的工作應用經驗,可為廣大用戶提供完整、可靠、快捷、靈活的全過程產品服務。

 

八、采購須知:

(1)閥門型號

(2)通徑×閥座尺寸Kv值

(3)閥體壓力及連接形式

(4)閥體和閥內組件的材料

(5)閥特性及閥芯的形式

(6)上閥蓋形式

(7)介質名稱

(8)正常流量

(9)入口壓力、出口壓力

(10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)

 

九、樂控儀表分享“選購閥門注意事項”:
1)調節閥功能:①要求閥動作平穩;②小開度調節性能好;③選好所需的流量特性④滿足可調比⑤阻力小、流量比大(閥的額定流量參數與公稱通徑之比);⑥調節速度
2)泄漏量與切斷壓差:這是不可分割、互相關聯的兩個因素。泄漏量應滿足工藝要求且有密封的可靠性的保護措施;切斷壓差(閥關閉時的壓差)必須提出來,(遺憾的是許多設計院的控制閥設計規格書中無此參數),讓所選閥有足夠的輸出力來克服它,否則會導致執行機構選大或選小。
3)防堵:即使是干凈的介質,也存在堵塞問題,這就是管道內的雜質被介質帶入控制閥內,造成堵卡,這是常見的故障,所以應考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好得多。
4)耐蝕:它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥使用壽命問題,同時,涉及到經濟問題。此問題實質應該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價格合理。如能選襯氟閥門就不應該選全耐蝕合金閥;能選抗氣蝕效果較好的、結構簡單的角形閥(滿足兩年足有使用壽命),就不應該選結構復雜、價格貴的其他高壓閥門。
5)耐壓與耐溫:這涉及控制閥的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面,如果只是壓力并不高并不困難,主要是壓差大會產生氣蝕;耐溫方面,通常解決450度以下是十分容易的,450-600度也不困難,但得到600度以上時,矛盾就會突出,當溫度在120度時的切斷類控制閥選用軟密封材料通常是不可取的,應該考慮硬密封切斷。


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