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帶指揮器型自力式壓力氮封閥

帶指揮器型自力式壓力氮封閥

更新時間:2020-11-09

簡要描述:

ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力氮封閥要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。當儲罐往外出料時,儲罐內壓力降低,氮封閥打開往里補充氮氣,呼吸閥的作用是保證儲罐安全的,儲罐內壓力過高,呼吸閥可以往外呼,如果氮封閥出現故障,儲罐內壓力過低時,呼吸閥會工作往儲罐內吸入空氣,保證儲罐不被吸扁。為了保證氮封裝置內部的氣體不直接跟空氣接觸,防止物料的揮發

一、產品應用描述:

1、氮封閥
    氮封閥是一種高精度的KP級別的用于保持氮氣壓力在一個設定值的自力式調節閥,無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置?,F已廣泛用于連續送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。
特點:
    控制精度高,可比一般市場上直接操作型調壓閥高一倍左右。
調節壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。
壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。。

2、呼吸閥
    呼吸閥是指裝于儲罐頂部,用于呼氣和吸氣,保證儲罐安全的的閥門。以得到廣泛應用的樂控儀表生產的呼吸閥為例,呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品,呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓;當往罐外抽出介質,使罐內上部氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的操作負壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開,使外界氣體進入罐內,使罐內的壓力不再繼續下降,讓罐內與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。

3、二者的區別
    一般大中型儲罐常壓儲罐都需要氮封,目的有二:一是保證儲罐內的壓力始終維持在一定壓力。呼吸閥從字面就可以理解,即可以向外呼氣又可以向里吸氣。當罐內的壓力低于要求值時,沖氮增加壓力;當罐內壓力高時,呼吸閥會自動排除氮氣。第二個目的就是氮氣可以隔絕空氣和罐內的介質,以防止介質被氧化等導致產品不合格或發生意外。
    氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。當儲罐往外出料時,儲罐內壓力降低,氮封閥打開往里補充氮氣,呼吸閥的作用是保證儲罐安全的,儲罐內壓力過高,呼吸閥可以往外呼,如果氮封閥出現故障,儲罐內壓力過低時,呼吸閥會工作往儲罐內吸入空氣,保證儲罐不被吸扁。為了保證氮封裝置內部的氣體不直接跟空氣接觸,防止物料的揮發,氮封閥不僅可以保證氣體的壓力恒定,還可以防止物料的揮發,來保證容器的安全.接著就是呼吸閥的數值調整,在上述數值調整中,為了避免呼吸閥的啟動,要讓呼吸閥的設定值大于泄壓閥的設定值.無動力風機代理表示,在氮封裝置的使用過程中,也會利用壓力閥來控制壓力閥芯的位置,改變閥門內部的流量介質。

閥門消音器的作用:
    在執行機構上加個消音器,閥門排氣量大的情況下噪音會很大,所以會加消音器。一般電磁閥和定位器的排氣口都有消音器,增加消音器要考慮對閥門控制速度,因為增加消音器會延緩閥門的動作速度。在閥門閥體的出口安裝消器,特別對噪音大和空化嚴重及流速大的閥門,在閥門的出口處安裝消器后使閥門的節流處壓力差減小,流速降低,從而提高閥門的使用壽命和降低閥門的噪音。

 

二、閥體部份:

閥門口徑:DN15~200

適用溫度:-20~80℃

泄漏標準:V、VI級

連接方式:法蘭、螺紋、焊接

結構大類:自力式

結構類型:指揮器操作型

閥芯型式:單座快開式、壓力平衡式

流量特性:快開

公稱壓力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

 

三、特點:

該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節約了能源。

大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度。

信號檢測執行器與動力執行機構分開,使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。

整機采用無填料設計,動作迅速。

壓力設定點分段范圍細且相互交錯,選用方便。

壓力設定方便,運行時可連續無干擾地進行設定,免維護使用。

配取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。

增設可調節流裝置,調試簡單方便。

閥內件設計壓力補償裝置,完全消除壓力波動對設定精度的影響,調節更加穩定。

 

四、主要零件常用材料

閥體、閥蓋:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

閥芯、閥座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波紋管:1Cr18Ni0Ti

墊片:不銹鋼+柔性石墨

膜片:橡膠

彈簧:60Si2Mn

閥桿:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

導壓管:不銹鋼、銅

 

五、整機工作原理及作用方式:

    ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力氮封閥是一種控制閥后壓力的調節閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當指揮器執行機器檢測到閥后壓力升高至設定值,自動關閉指揮器,隨即主閥開度逐漸減小,直至閥后壓力穩定在要求的設定值。

 

六、規格用技術參數:

主要參數及主要性能指標見表一                       表一

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

閥座直徑(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

額定流量系數Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

壓力調節范圍KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公稱壓力PN(MPa)

1.6

被調介質溫度(℃)

-5~+100

流量特性

快開

調節精度(%)

≤±5

執行機構有效面積(cm2)

100

200

280

400

信號接口

內螺紋M10×1.5

M16X1.5

 

2、壓力調節范圍見表二                                 表二

壓力調節范圍(KPa)

指揮器膜室

有效面積(cm2)

執行機構膜室

有效面積(cm2)

使用閥門口徑(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

 

3、主要零件材料見表三                               表三

零 件 名 稱

材         料

氣動活塞式執行機構,指揮器

組合件

閥體,閥蓋

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推桿,閥桿

2Cr13,1Cr18Ni9

閥座

1Cr18Ni9Ti

閥芯(軟密封)/填料

聚四氟乙烯

膜片

橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片

彈簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

 

七、壓力調節范圍確定

    設定壓力調節范圍分段詳見規格與技術參數表,應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。

    ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力氮封閥本身是一種調節系統,主閥需一定的推動壓力,即閥前壓力不得低于200KPa(表壓)。

 

八、安裝方式說明

 

 

九、氮封系統安裝示意圖

 

工作原理:

    當儲罐出液閥開啟,放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內氮氣壓力上升,當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。

    當儲罐進液閥開啟,進料時,液面上降,氣相部份容積減小,罐內壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。

閥門選用說明:

    一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。

    罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。

泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑相近,但工況參數不一樣,需進選型計算再定。

一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調節閥,泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調節閥、呼吸閥采用阻火式。

 

十、安裝、維護、調試

1、安裝(見圖三)

    檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

    在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

    閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

    介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25~+55℃場所使用。

    為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥(見圖三)。

維護:

    清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。

    閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

    閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

    閥桿:表面損壞,必須換新。

    壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

    易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。

    閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

調試:

    所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。

 

十一、訂貨時請注明下列內容

(1)閥門型號

(2)通徑×閥座尺寸Kv值

(3)閥體壓力及連接形式

(4)閥體和閥內組件的材料

(5)閥特性及閥芯的形式

(6)上閥蓋形式

(7)介質名稱

(8)正常流量

(9)入口壓力、出口壓力

(10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)

    樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產于一體的的企業,為客戶提供專業的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業包括化工、石化、電力、環境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業領域。
  


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