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高溫波紋管自力式蒸汽調壓閥

高溫波紋管自力式蒸汽調壓閥

更新時間:2021-05-20

簡要描述:

ZZYP-16BW高溫波紋管自力式蒸汽調壓閥主要用于高溫高壓蒸汽管道進行減壓穩壓作用,使其穩定輸出壓力。調節閥波紋管的一段固定在閥桿與閥蓋連接處,另一端不固定,波紋管套在閥桿上可以隨閥桿上下移動。避免流體進入波紋管內部接觸閥桿,將流體隔離在波紋管內部,這樣就可以避免流體從閥桿與閥蓋連接處直接漏出,同時波紋管還可以承受一部分流體壓力保護閥桿。

一、產品描述:

  樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一家引進德國流體制造技術,集流體閥門的研制、開發、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。主要產品:自力式壓力調節閥、氮封閥、氣動薄膜調節閥、電動調節閥、氣動球閥、蝶閥等控制閥廠家。

  ZZYP-16BW高溫波紋管自力式蒸汽調壓閥應用于氣體、液體及蒸汽介質閥后減壓穩壓或閥前泄漏穩壓的自動控制閥。公稱通徑≤DN350,P1≤1.0MPa,P2≥15KPa,減壓比≤10,≥1.25 的液體、蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場合。無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄漏穩壓的自動控制。壓力調節范圍確定:壓力調節范圍分段,見主要參數及性能指標表,控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。

  ZZYP-16BW高溫波紋管自力式蒸汽調壓閥閥后壓力調節閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系:自力式調節閥門本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內,其閥前壓力必須達到一定值。

 

二、波紋管密封的作用:

  調節閥波紋管的一段固定在閥桿與閥蓋連接處,另一端不固定,波紋管套在閥桿上可以隨閥桿上下移動。避免流體進入波紋管內部接觸閥桿,將流體隔離在波紋管內部,這樣就可以避免流體從閥桿與閥蓋連接處直接漏出,同時波紋管還可以承受一部分流體壓力保護閥桿。

三、技術數據:

填    料:氟四氟乙稀

型    式:單座、雙座

公稱通徑:DN20-DN300

公稱壓力:ANSI150、300、600LB

                   JIS10、16、20、30、40K

                   PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

連接方式:法蘭:FF、RF、RJ和LG

法蘭標準:ANSI B16.5,JIS B2201

                   JB/T79.1 PN1.6MPa,JB/T79.2

                   螺紋:DIN、NPT、RC、BSP、G等

                   焊接:GB12224-89

密封面形式:PN16凸面、PN40、PN63、PN100為凹面

材    質:WCB、WCC、WC6、304、316、304L、316L

上 閥 蓋:標準型(-20℃~+200℃)

低溫型(-60℃~-196℃)

散熱型(-40℃~450℃)

波紋管密封型

壓蓋形式:壓板式

填    料:V型氟四氟乙稀、柔性石墨

 

1、閥內組件:

閥芯形式:單座柱塞型、壓力平衡型、雙座、金屬密封、軟密封、快開特性

閥芯閥座:304、316、316L+STL

 

 

2、波紋管執行機構與其它執行器的區別:

形    式:多彈簧式薄膜執行器、活塞式執行器、波紋管密封執行器

膜片材質:橡膠夾增強滌綸織物

信號接口:內螺紋M16×1.5

 

3、性能:

額定KV值:參照表

流量特性:快開

作用方式:閥前壓力控制

閥后壓力控制

壓力調節范圍:參照表

壓力控制精度:±8%

泄露等級:金屬密封:小于0.01(ANSI B16.104-1976IV級)

軟  密封:小于0.00001%

 

4、尺寸圖:

 

 

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64、100

206

210

230

251

286

311

337

394

450

508

650

H

470

475

510

520

530

550

680

750

800

870

890

A

φ178、φ198、φ232、φ280、φ308

L1

233

233

332

332

373

572

552

673

980

900

1200

P≥

45

70

102

140

185

245

325

425

550

660

900

重量(kg)

26

26

36

37

42

73

90

115

130

145

180

 

 

5、原理及安裝:

 

1,閥體; 2,閥座  3,閥芯;  4,接管;  5,壓力調節盤;  6,波紋管;  7,冷凝器;  8,閥桿;  9,彈簧;  10,導壓管;  11,檢測執行機

 

減壓型:用于控制閥后壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓閉型。介質由閥前流入閥體,經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經導壓管、冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片有效面積上,產生一個向下作用力,壓縮彈簧,推動閥桿,帶動閥芯位移,改變流通面積。達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片有效面積上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直至閥后壓力下降到設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片有效面積上的力減小,在彈簧的彈力作用下,帶動閥芯,使閥門開啟度增大,直到閥后壓力上升到設定值為止。

 

四、各類工況安裝方式:

1、常溫下(≤70℃)氣體或低粘度液體介質中使用時,此時與通常的氣動薄膜調節閥相同為直立安裝在水平管道上,

 

注:1、截止閥  2、壓力表  3、過濾器  4、調壓閥  5、壓力表

 

2、介質為蒸汽時,調壓閥需倒立安裝在水平管道上

注:1、截止閥  2、壓力表  3、過濾器  4、冷凝器  5、調壓閥  6、壓力表

 

五、訂貨時應提供以下參數:

(1)閥型號

(2)公稱通徑×閥座直徑

(3)公稱壓力和法蘭連接形式

(4)閥體和內件材質

(5)上閥蓋形式

(6)流量特性

(7)執行機構形式

(8)介質名稱

(9)介質大流量和小流量時所對應的進口/出口壓力

(10)正常流量、大流量和小流量、介質溫度、介質粘度(是否含有懸濁液)

(11)特殊要求(禁油、禁銅等)

 

六、調節閥的維修:
1、故障性維修
   調節閥是實現裝置自動控制的重要手段,可隨時根據工藝控制要求進行調節,運行的狀況取決于調節閥及附件的完好情況,任何一個部件的故障都會影響到調節閥的調節性能。傳統的調節閥配置常規電氣閥門定位器和其他附件,在調節閥投用前,進行包括單校、帶定位器調校及壓力、泄漏測試等檢查,檢查合格后投運。如果運行正常之后,不做維修處理,只有在調節閥出現故障時才做出流程處理。這種故障維護是一種傳統被動性維修,也是目前主要采取的維修方式。
2、預防性維修
   調節閥預防性維修是根據調節閥的運行時間、重要程度有計劃地安排各類檢查及維修,通過預防性維修可以對調節閥存在的各種隱患提前進行處理,避免各種隱患發展成突發故障,導致調節閥失靈,直接影響生產。該維修方式可提前發現問題并及時處理,但它需要將調節閥切出流程進行,需要儀表、工藝人員統一認識,落實措施,才能有效完成,存在針對性較低、經濟性差等問題。
3、預知性維修
   調節閥預知性維修是一種基于調節閥狀態檢測技術的維修方式,維修前通過對調節閥的狀態檢測,找出調節閥存在的問題及隱患,有針對性的進行維護,提高調節閥維修的針對性和經濟性。


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